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濟(jì)南大型注塑模具加工是我公司主要服務(wù)項(xiàng)目之一，擁有二十多年的大型注塑模具加工經(jīng)驗(yàn)，下面濟(jì)南注塑加工廠跟大家伙說一下大型注塑模具加工的熱流道解決方案。

在日常的大型注塑模具加工時，我們經(jīng)常會遇到澆口處殘留物突出或流涎滴料及表面外觀差等問題，其實(shí)他的主要原因澆口結(jié)構(gòu)選擇不合理，溫度控制不當(dāng)，注射后流道內(nèi)熔體存在較大殘留壓力。解決方案如下：

澆口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。通常 , 澆口的長度過長 , 會在大型注塑模具加工表面留下較長的澆口料把 , 而澆口直徑過大 , 則易導(dǎo)致流涎滴料現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)出現(xiàn)上述故障時 , 可重點(diǎn)考慮改變澆口結(jié)構(gòu)。熱流道常見的澆口形式有直澆口、點(diǎn)澆口和閥澆口。

濟(jì)南大型注塑模具加工的主流道澆口，大型注塑模具加工特點(diǎn)是流道直徑較粗大，大型注塑模具加工故澆口處不易凝結(jié) , 能保證深腔制品的熔體順利注射，不會快速冷凝，大型注塑模具加工塑件殘留應(yīng)力最小，適宜成型一模多腔的深腔制品，但這種澆口較易產(chǎn)生流涎和拉絲現(xiàn)象，且澆口殘痕較大 , 甚至留下柱形料把 , 故澆口處料溫不可太高 , 且需穩(wěn)定控制 ; 特點(diǎn)基本同 , 但在大型注塑模具加工塑件上的殘痕相對較小。

特點(diǎn)是大型注塑模具加工塑件殘留應(yīng)力較小，大型注塑模具加工冷凝速度適中，流涎、拉絲現(xiàn)象也不明顯，可應(yīng)用于大多數(shù)大型注塑模具加工工程塑料，也是目前國內(nèi)外熱流道模塑使用較多的一類澆口形式，大型注塑模具加工塑件質(zhì)量較高，大型注塑模具加工表面僅留有極小的痕跡，具有殘痕小、殘留應(yīng)力低，并不會產(chǎn)生流涎、拉絲現(xiàn)象，但大型注塑模具加工閥口磨損較明顯，在使用中隨著配合間隙的增大又會出現(xiàn)大型注塑模具加工流涎現(xiàn)象 , 此時應(yīng)及時更換大型注塑模具加工閥芯、大型注塑模具加工閥口體。