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注塑模具在整個工業領域中扮演著舉足輕重的作用。模具工業是制造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。很多國家都是對其推崇備至。

1.開模方向和分型線。需要說明的是每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。這是很重要的。

2.首先，開模方向確定后，產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。這是重要的一面。

3.另外重要的是開模方向確定后，可選擇適當的分型線，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

4.可以說適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度，細皮紋(砂面)表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。

5.中間的是適當的脫模斜度可避免產品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

6.深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產品壁厚，并保證產品開口部位的材料強度。這便是科學的脫模。

7.產品的壁厚。各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當壁厚超過4mm時，將引起冷卻時間過長，產生縮印等問題，應考慮改變產品結構。

8.加強筋的合理應用，可增加產品剛性，減少變形。加強筋的厚度須≤(0.5～0.7)T產品壁厚，否則引起表面縮水。加強筋的單面斜度應大于1.5°，以避免頂傷。