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濟(jì)南吹塑加工出現(xiàn)問題如何解決?
文章來(lái)源 : 濟(jì)南銘揚(yáng)注塑加工廠 發(fā)布時(shí)間 :2019-01-19 12:47:22 瀏覽量:2771次

1、擠出吹塑:
首要用于未被支撐的型坯加工;

2、打針吹塑:
首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;

3、拉伸吹塑:
包括擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法,可加工雙軸取向的制品,極大地下降出產(chǎn)成本和改進(jìn)制品功能。

此外,還有多層吹塑模具、限制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型, 24%用打針吹塑成型, 1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑模具產(chǎn)品中, 75%歸于雙向拉伸產(chǎn)品。

擠出吹塑的長(zhǎng)處是出產(chǎn)效率高,設(shè)備成本低,模具和機(jī)械的挑選規(guī)模廣,缺陷是廢品率較高,廢料的收回、使用差,制品的厚度操控、原料的分散性受限制,成型后有必要進(jìn)行修邊操作。打針吹塑模具的長(zhǎng)處是加工過程中沒有廢料發(fā)生,能很好地操控產(chǎn)品的壁厚和物料的分散,細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高,產(chǎn)品表面光潔,能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量出產(chǎn)。

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