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濟南鑫金龍塑料有限公司塑料瓶 (桶) 生產車間項目竣工環

境保護驗收意見

2018年4月28日, 濟南鑫金龍塑料有限公司塑料瓶 (桶)生產車間項目竣工環境保護驗收工作會議在濟陽召開,參加會議的有建設單位(濟南鑫金龍塑料有限公司)、 驗收監測單位 (淄博同濟環境監測有限公司) 等單位代表以及2名專家,對該項目的環境保護執行情況進行現場檢查和環保設施驗收。

會議期間, 驗收組聽取了建設單位對該項目環境保護“三同時” 落實情況和驗收監測單位對該項目竣工驗收監測情況的匯報, 實地踏勘了項目建設現場, 審閱核實了有關資料, 對照 《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》、國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、該項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求, 進行了認真核驗和充分討論, 形成以下驗收意見:

一、工程建設基本情況

1. 建設地點、規模、主要建設內容

本項目建設地點位于山東省濟南市濟陽縣垛石鎮振興路94號. 占地面積約1935.4m², 鋼結構密封棚 (已建成), 主要生產設備有破碎機2臺, 吹瓶機9臺、注塑機11臺, 空壓機1臺、 成型機床3臺、 切割機床5臺、 銑床5臺、 車床1臺磨床1臺;生產能力為塑料瓶(桶)100萬只。主要建設生產車間、環保設施, 辦公室及其他配套設施。

2. 建設過程及環保審批情況

該項目主體工程于2017年10月建成投產,2017年8月江蘇綠源工程設計研究有限公司為該項目編寫了 <建設項目環境影響報告表》。2017年9月濟陽縣環境保護局以濟陽環報告表 (2017) 187號文對該項目進行了批復。

3.   投資情況

該項目總投資200萬元,環保投資6萬元,環保投資占總投資額的3%。

4.       驗收范圍

本次驗收的范圍包括上體工程及配套建設的環保設施。

二、工程變動情況

該項目車間內設備位置發生變化，其他均無變化，建設規模、工藝、環保設施與環評一致，不屬于重大變動。

三、環境保護設施建設情況

1.廢氣

該項目廢氣主要為注塑加熱及吹瓶過程產生的有機廢氣(以非甲烷總烴計)和破碎工序產生的粉塵。

本項目注塑工序原料加熱過程會產生有機廢氣(以非甲烷總烴計)，有機廢氣經吸風集氣罩收集后,經“UV光解處理設備+活性炭吸附”處理，最后通過一根15m排氣筒高空排放。

項目生產過程產生的不合格半成品及下腳料、不合格產品等經過破碎機粉碎,作為原料繼續利用，破碎過程會產生少量粉塵破碎機間歇運行，因原料均為大顆粒狀,粉塵產生量較少，破碎機粉塵經集氣罩收集后共用1臺布袋除塵器除塵,除塵后的廢氣經15米高排氣筒排空。未被集氣罩收集的部分粉塵在車間內無組織排放，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015) 表9中企業邊界大氣污染物濃度限值(顆粒物: 1.0 mg/m3)。

2. 廢水

本項目注塑及吹瓶冷卻水循環使用，不外排，職工生活污水經化糞池沉淀后由環衛部門定期清運，不直接排入周圍地表水。

3. 噪聲

本項目噪聲主要為機械噪聲，高噪設備主要為注塑機、吹瓶機、切割機、機床、車床、磨床及鉆床等，機械噪聲約70~90dB(A),加工車間為封閉式圍護結構，采用設置減震墊、綠化降噪等減振降噪措施，使噪聲受到不同程度的隔絕和吸收。

廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。

4.固體廢物

(1)下腳料及不合格產品

項目生產過程中產生的下腳料和不合格產品收集后經破碎機破碎成塑料顆粒后回用作原料。

(2)機加工下腳料

項目模具制造機加工過程產生的下腳料主要成分為鋼板,由物資部門回收綜合利用。

(3)廢切削液及廢潤滑油

項目模具制造切割機等機器設備定期更換切削液及機油,所以會產生廢切削液和廢潤滑油。

廢切削液和廢機油分別屬于《國家危險廢物名錄》(2016)中HW09、HW08。

項目產生的廢切削液及廢機油委托有關資質的單位處置。

(4) 廢活性炭

項目定期更換活性炭, 廢活性炭屬于《國家危險廢物名錄》(2016) 中HW49，項目產生的廢活性炭委托有關資質的單位處置。

(5)生活垃圾

生活垃圾送往廠內生活垃圾收集點暫存, 并由環衛部門及時清運。

四、環境保護設施調試效果

1、廢氣

驗收監測結果表明: 驗收監測期間, 無組織顆粒物監測到最大濃度為0.683mg/m³, 無組織非甲烷總烴最大排放濃度為2.40mg/m³, 廢氣排放濃度能夠滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表9中企業邊界大氣(污染物濃度限值要求, 有組織顆粒物的最大排放濃度為7.07mg/m³, 滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013) 表2中重點控制區相關標準要求:有組織非甲烷總烴的最大排放濃度為12.03mg/m³,滿足<合成樹脂工業污染物排放

標準>(GB31572-2015)表5中有組織最高允許排放濃度要求。

2、廢水驗收結論

項目污水主要為生活污水經化糞池后, 由環衛部門定期清運。

3、廠界噪聲

通過對濟南鑫金龍塑料有限公司2天的監測,廠界噪聲能夠滿足<工業企業廠界環境噪聲排放標準>(GB12348-2008)中2類標準。

4、固廢

項目固廢分類處理, 本項目注塑、吹瓶及檢驗工序產生的下腳料, 不合格產品全部循環使用, 職工生活垃圾投放到環衛垃圾桶,由環衛部門定期清理外運。生產過程中儀器設備產生的廢切削液、廢潤滑油、 廢活性炭、廢燈管等屬于危險廢物,暫存于危廢暫存間, 委托有資質的相關單位回收處理。

五、驗收結論

根據項目竣工環境保護驗收監測報告和現場檢查,項目環保手續完備,技術資料齊全, 執行了環境影響評價和“三同時” 管理制度, 基本落實了環評報告表及其批復所規定的各項環境污染防治措施, 外排污染物達標排放,達到竣工環保驗收要求。驗收組認為濟南鑫金龍塑料有限司塑料瓶 ( 桶) 生產車間項目在環境保護方面符合竣工驗收條件, 通過竣工環境保護驗收。

六, 現場整改要求和建議

1、對照環辦[2015]52號《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》明確主要設備、平面布局變更情況，分析生產能力、設備的對應性，明確變更性質，附相關支持性文件；補充驗收監測期間生產負荷滿足75%以上工況證明資料。

2、 按照相關規范、文件要求, 完善危險廢物暫存間分區設置,、臺賬；補充監測平臺、監測孔及相關標識，補充整改前后圖片。

3、編制企業環境管理制度，完善各環保措施運行臺賬，確保環保設施穩定有效運轉，各項污染物穩定達標排放。

4、根據《排污單位自行監測技術指南—總則》（HJ819-2017）完善監測計劃要求: 規范污染源排放口、各環保設施標識等；定期委托有資質的單位開展監測工作；按照《企事業單位環境信息公開管理辦法》要求進行環境信息公開。

5、落實環境風險防范措施, 定期開展環境應急演練；強化日常應急演練和培訓，不斷提高工作人員的管理，實際運行操作及應對突發環境風險事件的能力。

七、驗收監測報告修改意見

1、完善相關編制依據，校核評價標準，并在相關章節論述符合性，完善建設項目竣工環境保護“三同時”驗收登記表。

2,逐條對應環評批復分析項目實際建設與環評批復的變更情況，明確影響變化趨勢，根據環辦[2015]52號文要求，分析明確有無重大變動。

3、完善廠區平面布置圖、核實生產設備、原輔材料種類、環保投資等。無組織監測布點圖，圖示主要無組織排放源位置，分析點位布設的代表性。

4、核實有組織廢氣風量、監測結果、規范有組織廢氣排氣筒、 監測平臺設置；規范企業各環保設施標識。

5、補充廢氣，廢水監測質量控制措施內容。

6、核實項目危險廢物種類和產生量。

7、完善噪聲布點圖, 補充夜間噪聲監測, 核實噪聲監測數據

2018年4月28日