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塑料制品加工過程可能產(chǎn)生的失誤有很多種，但是總結(jié)一下還是能夠知道我們要注意哪些可能出現(xiàn)的問題。對(duì)于塑料制品來(lái)說(shuō)，表面的瑕疵，也就是塑件在加工時(shí)失誤所留下的問題，將會(huì)影響塑件的成型和銷售情況，問題嚴(yán)重的還有可能再處理。

1、氣泡：在塑料制品加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。

2、真空泡或暗泡：塑料制品加工在塑料加工冷卻固化時(shí)，由于內(nèi)外的冷卻速度不同，有時(shí)外層表面已冷卻固化，但內(nèi)部仍處于熱熔狀態(tài)，一旦中心部位冷卻收縮時(shí)，塑件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。

3、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。

4、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。

5、凹陷及縮癟：塑件在塑料制品加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時(shí)，內(nèi)外的收縮速度不一致，塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷，產(chǎn)生淺坑或陷窩。